設(shè)計(jì)合理，機(jī)型小巧，操作方便，由于該機(jī)在不帶電的狀態(tài)下工作，所以更具安全性。灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)、灌裝速度快，可自動(dòng)連繼灌裝，人性化設(shè)計(jì)更加符合現(xiàn)代企業(yè)的要求。分為單頭、雙頭等機(jī)型。

 

　　液體灌裝生產(chǎn)線的計(jì)量控制：

　　1、灌裝采用固定流道參數(shù)，控制灌裝時(shí)間，實(shí)現(xiàn)不同計(jì)量的灌裝。

 

　　2、氣動(dòng)閥灌裝的時(shí)間可設(shè)定到0.01妙，能使計(jì)量度控制在±1%誤差范圍，減少不必要的物料損耗，提高用戶經(jīng)濟(jì)效益。

 

　　3、每個(gè)灌裝頭的計(jì)量可以單獨(dú)調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)灌裝計(jì)量的一致。

 

　　4、本機(jī)設(shè)定了進(jìn)瓶計(jì)數(shù)程序、無瓶、計(jì)數(shù)不到位不灌裝，只有當(dāng)計(jì)數(shù)器記錄到的瓶數(shù)與設(shè)定的灌裝瓶數(shù)一致時(shí)才開始灌裝。

 

　　5、灌裝量的多少，可以進(jìn)行初調(diào)到所需灌裝量時(shí)，再進(jìn)行微調(diào)，即可得到理想灌裝計(jì)量精度。

 

　　液體灌裝生產(chǎn)線的一般流程：

　　裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。

 

　　從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。

 

　　裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。